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       1月29日，隨著吊裝哨令，江蘇分公司承建的惠生(南京)清潔能源股份有限公司三期合成氣氣化框架最后一段鋼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)吊裝就位。至此，表明氣化框架鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)過3個多月的奮戰(zhàn)，已經(jīng)安全準點順利完成。
       框架鋼結(jié)構(gòu)安裝在長52m、寬30m、高39m的氣化混凝土框架上面，安裝后總高度68m，總重量1500t?？蚣芰⒅鶠?.8m×0.8m的箱形結(jié)構(gòu),與預(yù)埋在混凝土的箱形鋼柱對接，安裝技術(shù)上有一定的難度，加之施工場地狹窄，高空作業(yè)安全隱患多，因此甲方非常擔(dān)心和重視。
       江蘇分公司惠生項目部為此多次開會討論，最終制定采用模塊吊裝方案。該方案是在地面提前組裝4組模塊，利用吊裝大型設(shè)備的1250t吊車將4組模塊吊裝就位，然后再采用400t履帶吊車吊裝其余鋼結(jié)構(gòu)。實踐證明，這種方案既保證了施工安全又確保了進度。
       氣化框架鋼結(jié)構(gòu)的安裝得到了惠生公司的好評，同時為公司大型鋼結(jié)構(gòu)采用模塊安裝方法積累了施工經(jīng)驗。