攪拌摩擦焊方法和常規摩擦焊相同。

攪拌摩擦焊也是運用摩擦熱與塑性形變熱作為焊接熱源。不一樣之處就在于攪拌摩擦焊焊接操作是通過一個圓柱體或其它形狀（如帶螺紋圓柱體）的攪拌針 (weldingpin)伸入產品工件接縫處，根據焊頭的高速運轉，使它與焊接產品工件原材料摩擦，從而使得銜接區域的原材料溫度上升變軟。并且對材料進行攪拌摩擦來實現焊接的。

在焊接操作中產品工件要剛度固定于背墊上，焊頭邊高速運轉，邊緣產品工件接縫處與產品工件相對性移動。焊頭的突顯段伸入原材料內部結構開展摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用以避免塑性狀態原材料的外溢，與此同時能夠起到消除表層氧化膜的作用。

攪拌摩擦焊的主要特點如下所示：

(1)焊接接頭熱影響區顯微組織變化小．剩余應力非常低，焊接產品工件不容易形變；

(2)能一次進行很長焊縫、大截面、不一樣區域的焊接．連接頭高：

(3)操作流程便捷完成機械化、自動化技術，機器設備簡易，能源消耗低，作用高，對作業環境要求不高：

(4)不用添加焊絲，焊鋁合金的時候不需焊前除氧化膜，不用氣體保護，成本費用低；

(5)可焊熱裂紋敏感的原材料，適宜不一樣的原材料焊接：

(6)焊接操作安全、零污染、無煙粉塵、沒有輻射等。