一、主軸發熱、旋轉精度下降問題：加工出來的工件孔精度偏低，圓柱度很差，主軸發熱很快，加工噪聲很大。

一般原因分析：科鼎數控經過對鋁型材加工中心設備主軸長期觀察可以確定，機床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中受到損傷，其主要損傷原因是使用過程中換刀的過程發生失誤，損傷了主軸定心孔的錐面。

具體分析后發現 鋁型材加工中心設備主軸的常見故障緣故有四點：

（1）主軸滾動軸承的潤滑脂不符合規定，混有煙塵殘渣和水份，這種殘渣關鍵來自該數控加工中心用的沒有歷經精餾塔和干躁的空氣壓縮，在氣動式清屑時，煙塵和水汽進到到主軸滾動軸承的潤滑脂內，造成主軸滾動軸承潤化不太好，造成很多噪音；

（2）主軸內用以定位數控刀片的錐型孔定位表面有損害，造成主軸的球面和刀柄的球面不可以相互配合，生產加工的孔發生少量軸力；

（3）主軸的前滾動軸承預緊力降低，造成滾動軸承的側隙增大；

（4）主軸內部的全自動夾持設備的扭簧疲憊無效，數控刀片不可以詳細繃緊，偏移了本來部位。

對于之上緣故，常見故障解決對策：

（1）拆換主軸的前面滾動軸承，應用合格的潤滑脂，并調節軸承游隙；

（2）將主軸內錐型孔定位面碾磨合格，用涂顏色法檢驗確保與刀柄的表面不少于90%；

（3）拆換夾持設備的扭簧，調節滾動軸承的預緊力。

重要的是 鋁型材加工中心設備在生產過程中要每天查驗主軸的孔軸、刀柄的清理和相互配合情況，尤其是不能使設備過載工作。

科鼎數控從事鋁型材加工設備研發制造12年，為鋁型材加工廠家提供高精加工設備。數控設備選科鼎，品質效率鼎上鼎。歡迎新老客戶咨詢服務熱線：13862591593。